Quanto sono accurati gli indicatori di pressione in acciaio inossidabile rispetto ad altri tipi?

Nei moderni sistemi di misurazione e controllo industriali, calibri di pressione sono ampiamente utilizzati in petrolio, chimica, energia elettrica, cibo, medicina e altre industrie come strumenti di base per rilevare i cambiamenti di pressione. Tra questi, gli indicatori di pressione in acciaio inossidabile sono diventati la scelta preferita in molti scenari industriali a causa della loro eccellente resistenza alla corrosione e stabilità.

1. Standard per la classificazione della precisione del manometro
L'accuratezza dei calibri di pressione è generalmente misurata per "livello di precisione", che è espresso in percentuale (%), indicando l'intervallo di errore ammissibile delle letture su vasta scala. Per esempio:

0,25 Livello: l'errore non supera ± 0,25% di tutta scala

0,5 Livello: l'errore non supera ± 0,5% di tutta la scala

1,0 Livello, 1,6 Livello, 2,5 Livello, ecc. Sono livelli comuni

Il livello di accuratezza dei manometri in acciaio inossidabile può di solito raggiungere tra 0,5 e 1,6 livelli e alcuni modelli ad alta precisione raggiungono persino 0,25 livelli, il che può soddisfare completamente i requisiti per una misurazione accurata nella maggior parte delle occasioni industriali.

2. Vantaggi strutturali e stabilità di misurazione dei manometri in acciaio inossidabile
Manometri in acciaio inossidabile Di solito adotta una struttura in acciaio inossidabile completo, tra cui guscio, interfaccia, tubo a molla e movimento. Questo design non solo migliora la resistenza alla corrosione e la durata dello strumento, ma riduce anche la deviazione di accuratezza causata da temperatura esterna, umidità o sostanze chimiche.

Vantaggi degli indicatori di pressione in acciaio inossidabile in termini di precisione e stabilità:
Forte resistenza alle vibrazioni meccaniche: molti indicatori in acciaio inossidabile sono dotati di fluido di riempimento (come la glicerina) per sopprimere i salti del puntatore e migliorare la stabilità di lettura.

Una migliore resistenza alla temperatura: adatto per ambienti ad alta o bassa temperatura e l'elasticità del tubo a molla non è facilmente influenzata dalle differenze di temperatura.

Forte resistenza alla corrosione: particolarmente adatto per condizioni di lavoro contenenti mezzi corrosivi come acidi, alcali, spray salino, vapore, ecc., Senza influire sulle prestazioni degli elementi di misurazione.

3. Confronto della precisione con altri tipi di calibri di pressione
1. Gesti per pressione di rame ordinaria
Livello di precisione: di solito 1,6 o 2,5
Vantaggi: prezzo basso, struttura semplice, adatto per supporti non corrosivi
Svantaggi: non resistente alla corrosione, facilmente colpiti dalla temperatura e dall'umidità e l'accuratezza diminuisce rapidamente dopo l'uso a lungo termine
Conclusione di confronto: gli indicatori di pressione in acciaio inossidabile sono superiori nella precisione e nella stabilità a lungo termine, particolarmente adatte per applicazioni con elevati requisiti di misurazione.

2. Messicatore di pressione digitale
Livello di precisione: fino a 0,1 o addirittura 0,05
Vantaggi: display digitale intuitivo, precisione estremamente elevata, conveniente per la raccolta dei dati e il monitoraggio remoto
Svantaggi: costo elevato, supporto per l'alimentazione, resistenza all'impatto leggermente scarsa
Conclusione di confronto: i calibri digitali sono più accurati, ma non adatti a tutti gli ambienti; I manometri in acciaio inossidabile sono adatti per ambienti industriali di monitoraggio continuo ad alta intensità e sono facili da mantenere.

3. manometro a pressione diaframma / manometro per diaframmi
Ambito dell'applicazione: per micro-pressione o media ad alta viscosità

Livello di precisione: generalmente 1.6 o 2,5

Conclusione di confronto: questo tipo di indicatore è progettato per condizioni di lavoro speciali, ma la sua accuratezza e versatilità non sono forti come gli indicatori in acciaio inossidabile nelle misurazioni convenzionali di gas industriale e liquido.

4. Fattori che influenzano l'accuratezza dei manometri in acciaio inossidabile
Anche i manometri in acciaio inossidabile con strutture superiori saranno influenzati dai seguenti fattori:

Angolo di installazione e metodo: la deviazione eccessiva influenzerà l'accuratezza delle letture;

Uso di sovrapressione a lungo termine: la deformazione permanente del tubo a molla ridurrà la sensibilità;

Cambiamenti improvvisi della temperatura ambiente: sebbene siano ancora evitati shock resistenti al calore, alti e a bassa temperatura;

Frequenti vibrazioni meccaniche: si consiglia di utilizzare un manometro resistente agli urti in acciaio inossidabile con tampone liquido.

Therefore, when using it, it should be operated strictly in accordance with the manufacturer's instructions and calibrated regularly to maintain its accuracy stability.

I manometri in acciaio inossidabile eccellono nella precisione di misurazione, nella resistenza alla corrosione e nella durata e sono particolarmente adatti per ambienti industriali con elevati requisiti per accuratezza e affidabilità. Sebbene i manometri digitali abbiano maggiori vantaggi nell'accuratezza assoluta, gli indicatori di pressione in acciaio inossidabile sono ancora la scelta più conveniente in scenari come non alimentazione, controllo dei costi e ambiente operativo duro.
Raccomandazioni:
Se utilizzato per il controllo del processo di precisione: scegliere un manometro in acciaio inossidabile con una precisione di 0,5 o superiore;

Se utilizzato per ispezioni in loco o monitoraggio industriale generale: 1.0 o 1.6 è sufficiente;

Se esistono speciali media corrosivi o ambienti esplosivi, consultare il produttore per selezionare modelli anticorrosivi e antidolorifici.