Il sistema SIS è progettato per fornire una sicurezza e affidabilità eccezionali in ambienti pericolosi. Garantisce il funzionamento sicuro dei processi industriali rilevando condizioni non sicure e adottando automaticamente azioni correttive, riducendo così al minimo i rischi. Le caratteristiche chiave includono il monitoraggio in tempo reale, i progetti di fallimento e la ridondanza per migliorare l'integrità del sistema. La SIS è conforme agli standard di sicurezza del settore, garantendo prestazioni solide in vari scenari operativi. Le sue applicazioni si estendono in settori come petrolio e gas, produzione chimica e generazione di energia, dove la sicurezza è fondamentale. Integrando con i sistemi di controllo esistenti, la SIS non solo migliora la sicurezza, ma migliora anche l'efficienza operativa complessiva, rendendolo un componente essenziale per la salvaguardia del personale e delle attrezzature in ambienti ad alto rischio.
1.Concept
SIS è un sistema strumentato di sicurezza, che prende il nome dalla definizione del sistema di controllo del sistema di sicurezza dell'American Instrument Association (ISA). Chiamato anche sistema di interblocco di sicurezza (SIS) di Sistema di spegnimento di emergenza (SIS) o sistema di protezione dello strumento (IPS), il sistema strumentato di sicurezza si riferisce a un sistema in grado di realizzare una o più funzioni di sicurezza. Utilizzato per monitorare il funzionamento di dispositivi di produzione o unità indipendenti. Se il processo di produzione supera la gamma operativa sicura, può essere messo in uno stato sicuro per garantire che il dispositivo o l'unità indipendente abbiano un certo grado di sicurezza. Il sistema di sicurezza è diverso dall'interblocco del processo del controllo batch, del controllo della sequenza e del controllo del processo. Quando le variabili di processo (temperatura, pressione, flusso, livello del liquido, ecc.) Superano il limite, il fallimento delle apparecchiature meccaniche, il fallimento del sistema o l'interruzione energetica, il sistema strumentato di sicurezza (se necessario) completi l'azione preimpostata, in modo che gli operatori e i dispositivi di processo siano in uno stato sicuro. Il sistema SIS può essere utilizzato per implementare un sistema di controllo per una o più funzioni di strumenti di sicurezza. Principalmente per le parti di allarme e intrecciato del sistema di controllo della fabbrica, l'implementazione di azioni di allarme o la regolazione o l'interruzione del controllo sui risultati del rilevamento nel sistema di controllo è un componente importante del controllo automatico in fabbriche e aziende.
2. Composizione del sistema
Il sistema strumentato di sicurezza è costituito principalmente da unità di misurazione, unità di controllo logico e unità di esecuzione, insieme al software corrispondente. Di solito, ci sono requisiti di comunicazione con il sistema di controllo del processo di base (come il sistema DCS), che insieme formano il sistema di controllo dello strumento di processo del dispositivo di produzione.
2.2 Livello di integrità della sicurezza
Il livello di integrità della sicurezza è un "linguaggio standard" internazionale, che mira a dividere i requisiti del livello di sicurezza di ciascun ciclo di strumenti di sicurezza nell'unità di processo in modo semplice. È un importante indicatore di sicurezza che deve essere seguito nella progettazione dei sistemi SIS.
Secondo lo standard IEC, è diviso in SIL1-SIL4 da basso a alto, SIL1-SIL3 da ISA 84.01 e AK1-AI8 da basso a alto secondo Din V VDE0804. La relazione corrispondente tra loro è la seguente.
Livello di integrità della sicurezza
2.3 Lifecycle di sicurezza
Anche il ciclo di vita di sicurezza del sistema strumentato di sicurezza è un concetto molto importante. Per garantire la produzione sicura e il funzionamento dell'unità di processo, non solo il sistema di controllo appropriato dovrebbe essere selezionato, ma anche vi sono requisiti rigorosi per la valutazione del rischio del processo, la classificazione del ciclo di sicurezza e la manutenzione e la gestione del sistema di controllo. L'intero ciclo di vita della sicurezza del sistema SIS può essere diviso in tre fasi: analisi, implementazione ingegneristica, funzionamento e manutenzione. Nella fase di analisi, dovrebbero essere identificati potenziali pericoli del processo e le loro conseguenze e possibilità dovrebbero essere analizzate per determinare i rischi di processo e i requisiti di riduzione del rischio necessari. Durante la fase di implementazione del progetto, le attività principali sono di completare la progettazione ingegneristica, la selezione degli strumenti, la configurazione dell'hardware, la configurazione del software e l'integrazione del sistema del SIS, nonché la formazione per il personale operativo e di manutenzione, installazione e debug della SIS e verifica della sicurezza della SIS. La fase di funzionamento e manutenzione ha l'intervallo di tempo più lungo durante l'intero ciclo di vita della sicurezza, tra cui funzionamento e manutenzione, modifica e disattivazione SIS.
Dopo la progettazione e la selezione del sistema SIS, la pericolosa probabilità di fallimento o la pericolosa frequenza di fallimento della funzione dello strumento di sicurezza devono essere calcolate in base ai dati di affidabilità e alla modalità operativa per valutare se soddisfa i requisiti di sicurezza funzionale dello strumento di sicurezza target. Questo è un collegamento importante per garantire la necessaria riduzione del rischio e la sicurezza funzionale e la sicurezza funzionale degli strumenti. Allo stesso tempo, dopo l'operazione SIS, la manutenzione ordinaria, la gestione delle modifiche, l'ispezione e il test periodici, l'audit di sicurezza funzionale, ecc. Sono anche il lavoro principale di sicurezza funzionale.
